高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙，不相互接觸)將進(jìn)氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪驅(qū)動，反向移動，將吸入的氣體從吸氣口推到排氣口，無內(nèi)壓縮。當(dāng)氣體到達(dá)排氣口時(shí)，由于排氣側(cè)高壓氣體的回流，氣體被加壓，從而完成輸送。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表的維護(hù)和維護(hù)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和使用壽命取決于正確和定期的維護(hù)，并應(yīng)注意任何事故幼苗。除一般維護(hù)程序外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　1.檢查各部位的緊固情況和定位銷是否松動。

　　2.鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)無漏油現(xiàn)象。

　　3.鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)不得結(jié)垢、生銹、剝落。

　　4.注意潤滑散熱是否正常，潤滑油質(zhì)量，經(jīng)常聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有噪音，機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，定期加黃油。

　　5.鼓風(fēng)機(jī)過載有時(shí)不會立即顯示，因此應(yīng)注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢，以判斷機(jī)器是否正常運(yùn)行。

　　6.拆卸機(jī)器前，應(yīng)測量機(jī)器的配合尺寸，做好記錄，并在零件上做好標(biāo)記，以保證組裝后原有的配合要求。

　　7.新機(jī)或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗油箱，并按使用步驟投入運(yùn)行。建議運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤滑油。

　　8.維修應(yīng)根據(jù)具體使用情況制定合理的維修制度，按時(shí)進(jìn)行，并做好記錄。建議每年檢修一次，更換軸承及相關(guān)易損件。

　　9.鼓風(fēng)機(jī)大修建議由公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行。

　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種體積鼓風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。三葉葉輪每旋轉(zhuǎn)一次，由兩個(gè)葉輪吸入三次。與二葉風(fēng)機(jī)相比，氣體脈動較小，負(fù)荷變化較小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪音低，振動較小。兩個(gè)平行軸上設(shè)有兩個(gè)三葉葉葉輪，輪與橢圓形底盤的內(nèi)孔表面和葉輪之間始終保持微小的間隙。由于葉輪反方向勻速旋轉(zhuǎn)，箱體和葉輪周圍的一定量氣體從吸入側(cè)輸送到排出側(cè)。每個(gè)葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會相互接觸，因此可以高速運(yùn)行，無需內(nèi)部潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，性能穩(wěn)定，適用于各種用途，已應(yīng)用于廣泛領(lǐng)域。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表特點(diǎn)：

　　由于采用了帶螺旋線的三葉輪和箱體，風(fēng)扇的噪聲振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能良好，可長期連續(xù)運(yùn)行。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于特殊軸承，耐久性優(yōu)異，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)扇長，維護(hù)管理方便。

　　由于配有齒輪油甩油裝置，不會漏油。

　　機(jī)種齊全，可根據(jù)用途選擇。

　　安裝高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表注意事項(xiàng)。

　　1.地基要牢固，表面要平整，比地面高10-25厘米。

　　2.風(fēng)扇周圍應(yīng)有足夠的空間，以滿足維護(hù)和拆卸的需要。

　　3.風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。如果超過，應(yīng)采取措施降溫，否則風(fēng)扇的使用壽命將縮短。

　　4.風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請?jiān)O(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)。

　　1.風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接緊密，不得漏氣，并在適當(dāng)位置設(shè)置支架。

　　2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量使用鋼管)

　　3.管道內(nèi)部應(yīng)清潔。無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上應(yīng)安裝單向閥，防止風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，損壞風(fēng)機(jī)。注：水平管道上應(yīng)安裝單向閥。

　　5.在多臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行的情況下，閘閥必須設(shè)置在閘閥(其中一臺風(fēng)機(jī)在維修時(shí)可以截止)。

　　6.管道上應(yīng)設(shè)置排氣閥，防止風(fēng)扇帶負(fù)荷啟動。空載啟動后，風(fēng)扇應(yīng)逐漸關(guān)閉排氣閥。帶負(fù)荷運(yùn)行。停機(jī)時(shí)，還應(yīng)打開排氣閥，確認(rèn)風(fēng)扇沒有負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)扇。

　　安裝和使用高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表。

　　1.風(fēng)扇不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常進(jìn)出的地方，以防受傷和燙傷。

　　2.風(fēng)扇不應(yīng)安裝在易燃、易爆、腐蝕性氣體的地方，以防止火災(zāi)、中毒等事故。

　　3.根據(jù)進(jìn)排氣口的方向和維護(hù)需要，基礎(chǔ)表面周圍應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g。

　　4.安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，檢查基礎(chǔ)是否牢固，表面是否平整，基礎(chǔ)是否高于地面。

　　5.風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6.風(fēng)扇可以在不超過40℃的環(huán)境溫度下長期使用。超過40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等冷卻措施，以提高風(fēng)扇的使用壽命。

　　7.輸送空氣介質(zhì)時(shí)，其含塵量一般不超過100mg/m3。

　　8.操作使用注意事項(xiàng)。

　　(1)檢查風(fēng)扇的所有部件、部件是否完整、螺栓和螺母的連接松緊、緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門的安裝質(zhì)量等。

　　(2)為保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，不允許承受管道、閥門、框架等額外負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的找中情況。找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機(jī)組底座是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)將規(guī)定品牌的機(jī)械油注入油箱至油位線，中負(fù)荷工作齒輪油為N220。

　　(6)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)皮帶輪(聯(lián)軸器)應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩)，以確保操作和使用。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口。排氣閥和旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活旋轉(zhuǎn)，無沖擊和摩擦。只有確認(rèn)一切正常情況，才能啟動風(fēng)扇進(jìn)行試運(yùn)行。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號規(guī)格及性能參數(shù)表說明。

　　風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)。

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3.閥門應(yīng)完全打開，否則風(fēng)扇過載運(yùn)行，風(fēng)機(jī)損壞。

　　4.檢查并加注齒輪油。出廠時(shí)，齒輪油已加入油箱。請檢查齒輪箱中的油位。停機(jī)時(shí)，加到油窗中點(diǎn)。不要加太多，否則會導(dǎo)致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風(fēng)扇正常運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際工況每周加注一到兩次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)整。皮帶松緊可參考下表進(jìn)行調(diào)整。使用一段時(shí)間后，皮帶會松動，需要重新調(diào)整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)銘牌參數(shù)。

　　8.檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)向面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭一致。

　　9.啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。如果沒有異常，可以啟動風(fēng)扇。

　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機(jī)的主要故障及原因。

　　1.風(fēng)量不足。

　　①葉輪與機(jī)體之間的間隙因磨損而增加;排除方法是更換磨損部件。

　　②配合間隙松動;排除方法是按要求調(diào)整。

　?、巯到y(tǒng)泄漏;排除方法是檢查后排除。

　　2.電機(jī)超載。

　?、傧到y(tǒng)壓力變化。

　　a.由于進(jìn)口過濾器填塞或其他原因，壓力增加。負(fù)壓的形成(當(dāng)出口壓力不變時(shí)，升壓增加)

　　b.出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法是檢查后排除。

　　②零件異常引起。

　　A.靜態(tài)部件摩擦;排除方法是調(diào)整間隙。

　　b.齒輪損壞。

　　c.軸承損壞;更換排除方法。

　　3.溫度過高。

　?、贆C(jī)體

　　a.因壓比P出/P進(jìn)增加。

　　b.由于進(jìn)口氣體溫度升高，檢查后排除。

　　c.靜態(tài)部件摩擦;排除方法是調(diào)整間隙。

　?、谳S承

　　A.軸承損壞;更換排除方法。

　　b.潤滑油過多或不足;排除方法是調(diào)整油量。

　　③潤滑油。

　　a.齒輪嚙合異常或損壞;排除方法是檢查后調(diào)整或更換。

　　b.軸承損壞c.缺油。